Krožni ventil in zaporni ventil sta dve vrsti ventilov, ki se pogosto uporabljata. Podrobna razlika med krožnim ventilom in zapornim ventilom je predstavljena spodaj.
1. Načelo delovanja je drugačno. Krožni ventil je tipa dvigajočega se stebla ventila, ročno kolo pa se vrti in dviga skupaj z steblom ventila. Zaporni ventil se vrti z ročnim kolesom, steblo ventila pa se premika navzgor. Pretok je drugačen, zaporni ventil zahteva popolno odpiranje, krogelni ventil pa ne. Zaporni ventil nima zahtev glede smeri uvoza in izvoza, krogelni ventil pa ima določen uvoz in izvoz! Vhodni zaporni ventil in krožni ventil sta zaporna-ventila in sta dva najpogostejša ventila.
2. Z vidika videza je zaporni ventil krajši in višji od globusnega ventila, zlasti dvigajoči ventil potrebuje prostor višje višine. Tesnilna površina zapornega ventila ima določeno-zmožnost samotesnitve, njeno jedro ventila pa je s srednjim tlakom tesno v stiku s tesnilno površino sedeža ventila, tako da je tesno in pušča{{2} }dokaz. Naklon tuljave klinastega zapornega ventila je običajno 3 do 6 stopinj. Zato so visokotemperaturni in visokotlačni zaporni ventili sprejeli določene ukrepe, da preprečijo, da bi se jedro ventila zataknilo v strukturi. Ko se zaporni ventil odpre in zapre, sta jedro ventila in tesnilna površina sedeža ventila vedno v stiku in se med seboj treta, zato je tesnilna površina enostavna za obrabo, še posebej, ko je ventil blizu zaprtega stanja, tlak razlika med sprednjim in zadnjim delom jedra ventila je velika, obraba tesnilne površine pa je resnejša. .
3. V primerjavi z dovodnim krogelnim ventilom je glavna prednost zapornega ventila ta, da je upor pretoka tekočine majhen, koeficient pretočnega upora običajnega zapornega ventila je približno 0.08~0,12 , in koeficient upora običajnega krogelnega ventila je približno 3,5 ~ 4,5. Sila odpiranja in zapiranja je majhna, medij pa lahko teče v dveh smereh. Pomanjkljivost je, da je struktura zapletena, višina velika in tesnilna površina je enostavna za nošenje. Za dosego tesnjenja je treba tesnilno površino krožnega ventila zapreti s silo. Pod enakim kalibrom, delovnim tlakom in isto pogonsko napravo je pogonski navor krožnega ventila 2,5-3,5-krat večji od zapornega ventila. Na to točko je treba posvetiti pozornost pri prilagajanju mehanizma za nadzor navora uvoženega električnega ventila.
4. Tesnilni površini krožnega ventila se dotikata le, ko sta popolnoma zaprta. Relativni zdrs med prisilno zaprtim jedrom ventila in tesnilno površino je zelo majhen, zato je tudi obraba tesnilne površine zelo majhna. Obraba tesnilne površine krožnega ventila je večinoma posledica prisotnosti ostankov pred jedrom ventila in tesnilne površine ali zato, ker zaprto stanje ni tesno, kar povzroči hitro-razmaščevanje medija. Ko je krožni ventil nameščen, lahko medij vstopi z dna tuljave in vstopi z vrha na dva načina. Prednost medija, ki vstopa od spodaj v jedro ventila, je v tem, da embalaža ni pod tlakom, ko je ventil zaprt, kar lahko podaljša življenjsko dobo embalaže in lahko nadomesti polnilo, ko je cevovod pred ventilom pod tlakom. pritisk. Pomanjkljivost medija, ki vstopa z dna jedra ventila, je ta, da je pogonski navor ventila velik, kar je približno 1,05 ~ 1,08-krat večji od vstopa z vrha, osna sila na steblo ventila je velika in steblo ventila je enostavno upogniti. Zaradi tega je medij, ki vstopa od spodaj, na splošno primeren samo za ročne ventile z majhnim-premerom, sila medija, ki deluje na jedro ventila, ko je ventil zaprt, pa je omejena na največ 350 kg. Uvoženi električni globusni ventil na splošno sprejme način, kako medij vstopa od zgoraj. Pomanjkljivost medijskega vstopa od zgoraj je ravno nasprotna od tistega od spodaj.
5. V primerjavi z zapornim ventilom so prednosti globusnega ventila preprosta struktura, dobro tesnjenje, priročna izdelava in vzdrževanje; pomanjkljivost je, da je upor tekočine velik, sila odpiranja in zapiranja pa velika. Zaporni ventili in krožni ventili so popolnoma odprti in popolnoma zaprti ventili, ki se uporabljajo za prekinitev ali povezovanje medija in se ne smejo uporabljati kot dovodni regulacijski ventili. Območje uporabe krožnih ventilov in zapornih ventilov je določeno glede na njihove značilnosti. V manjših prehodih, ko je potrebna boljša zmogljivost-zapiranja in tesnjenja, se pogosto uporabljajo krožni ventili; v cevovodih za paro in cevovodih za oskrbo z vodo-velikega premera se običajno uporabljajo zaporni ventili, ker mora biti upor tekočine na splošno majhen.
